جوشکاری فلزات غیر مشابه به این معنی است که دو فلز از جنس های مختلف که دارای ویژگی های شیمیایی کاملا متفاوتی هستند، باید به یکدیگر جوش داده شوند. با توجه به استفاده بسیار گسترده از استیل ضد زنگ گرید 91 در پالایشگاه ها و در محیط هایی که حرارت بالاست، استفاده از این گرید در جوش فلزات غیر مشابه مناسب است و به صورت گسترده از این گرید استفاده می شود.
ضایعات ورق استیل بر اساس گرید ورق استیل برا تعیین قیمت و فروش به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. بازیافت ضایعات ورق استیل از این جهت اهمیت دارد که فلز استیل از منابع معدنی به دست می آید و این فرآیند با مصرف انرژی همراه است. بازیافت ضایعات ورق استیل باعث صرفه جویی قابل توجه در استفاده از انرژی می شود و همین طور سبب حفظ منابع طبیعی می گردد.
استنلس استیل ها مواد قابل بازیافتی هستند و نسبت به بسیاری از فلزات و پلاستیک های برای طبیعت کم خطر تر هستند. به همین جهت شرکت هایی که در زمینه تولید انرژی تجدیدپذیر فعالیت دارند معمولا از فولاد ضدزنگ استفاده می کنند.
استیل 409 یک فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) فریتی است که در ابتدا برای برای اگزوز خودرو طراحی شد. استنلس استیل 409 همچون دیگر استیل های فریتی عملیات حرارتی پذیر نبوده و دارای خاصیت مغناطیسی می باشد. این گرید حاوی 10.5 الی 11.75 درصد کروم در ترکیب خود می باشد. به خاطر پایین بودن میزان کروم و اینکه عناصری نظیر نیکل ندارد معمولا قیمت ورق استیل 409 نسبت به بسیاری از فولادهای زنگ نزن پایین تر است. این فولاد زنگ نزن نسبتا ارزان، مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بیشتری نسبت به فولادهای کربنی دارد. جوش پذیری و شکل پذیری مناسب نیز از دیگر ویژگی های ورق استنلس استیل 409 می باشد.
استیل سری 300 و 400 در بین انواع فولادهای ضد زنگ از جمله پرطرفدارترین گریدها هستند. برای انتخاب متناسب با کاربری خاص باید ویژگی های این دو گرید را به خوبی شناخت. برای درک بهتر تفاوت ورق استیل سری 300 و 400 باید با ویژگی های هرکدام به صورت جداگانه آشنا شد. در این مقاله به معرفی و همچنین مقایسه این دو گرید استیل می پردازیم.
سطوح ورق استیل به دو نوع صاف و طرحدار تقسیم می شود که هر کدام از این دسته بندی ها نیز در برگیرنده ی زیرمجموعه هایی هستند. در این مقاله ورق استیل دانه گندمی که زیر مجموعه ورق های استیل طرح دار می باشد، معرفی می گردد.
انواع گرید استنلس استیل ها به 5 گروه تقسیم بندی می شوند. عناصری که در این آلیاژ مورداستفاده قرار می گیرند می توانند شامل: کربن، کروم، منگنز سیلیسیم و عناصر دیگر باشند که هر کدام از آنها می توانند بر خواص استیل تاثیرگذار است.
پولیش کاری یا همان تمیز کاری ورق استیل معمولا به کار سابیدن ابزار پولیش نظیر فرچه یا نمد های ویژه، واکس و یا مایع پولیش استیل به بخش اقسام فلزات در اشکال متنوع گفته می شود. برایند پایانی این پروسه منتهی به دسترسی به قشری هموار، شفاف و صیقلی است. از دیگر فرآیند های پولیش کاری استیل می توان به از بین رفتن اثرات ماشین کاری، ریخته گری، برش کاری و اقسام کنش های دیگر، وضع یک قشر براق با فرم مولکولی یکپارچه در قشر فلز اشاره نمود.