فهرست مقالات بیدستان کالا استیل
استنلس استیل 416
آلیاژ 416، یک فولاد مارتنزیتی و بر پایه کروم است. این آلیاژ، بالاترین قابلیت ماشین­کاری را بین همه فولادهای زنگ نزن (حدود 85%) دارد. به همین دلیل فولاد کربنی (یا همان فولاد ابزار) ماشین­ کاری نامیده می شود. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی برای سختی­ پذیری به وسیله عملیات حرارتی و همچنین مقاومت بهخوردگی طراحی شده است.
ارتقاء کارخانه های آهن و فولاد می تواند معادل دو سال از انتشار کربن جهانی صرفه جویی کند
محققان دریافتند که با ارتقای تاسیسات تولید آهن و فولاد جهان، انتشار کربن را می توان به میزان58.7 گیگاتن بین سال های 2020 تا 2050 کاهش داد، که تقریباً معادل دو سال انتشار خالص کربن جهانی است. علاوه بر این، آن ها دریافتند که با به جلو انداختن بازسازی های کاهش انتشار گازهای گلخانه ای پنج سال زودتر از زمانی که معمولاً برنامه ریزی می شوند،انتشار گازهای گلخانه ای را تا 69.6 گیگاتن در آن بازه زمانی کاهش می دهند.
استنلس استیل 410
بهترین و ساده ترین تعریفی که برای این نوع ورق بیان نمود این است که این نوع ورق جزء ورق های استیل بگیر بوده و دارای کاربردهای متنوع و گوناگونی در صنایع مختلف داشته و در نهایت آن را به دو صورت گوناگون در دو جنس ساده کربنی و زنگ نزن تولید می کنند.
استنلس استیل436l
گرید 436Lدارای مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و تست خوردگی عالی نسبت به گرید 409 است. افزودن مولیبدن به این محصول مقاومت حفره ای آن را افزایش و شکل پذیری فوق العاده ای به آن می دهد. همچنین ورق استیل 436Lدربرابر ترک خوردگی تنشی مقاوم است و در کاربردهای اگزوز خودروها که در آن دماهای بالا مورد نیاز است، استفاده می شود.
استنلس استیل 434
استیل زنگ نزن نوع 434 یک فولاد سختی ناپذیر متعلق به گروه فریتی است. این استیل خواصمشابهی با استیل 430 دارد، اگرچه دارای مولیبدن است و این مولیبدن باعث افزایش مقاومت خوردگی آن نسبت به نوع 430 می شود.
جوشکاری استنلس استیل
جوشکاری استیل به طور قابل توجهی با جوشکاری مواد دیگر متفاوت است. تفاوت اصلی را می توان به ترکیبات شیمیایی و نوع آلیاژ این فلز مرتبط دانست.
استیل بگیر (سری 400)
استیل بگیر یا فولاد زنگ نزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانندفولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی(body-centered cubic) محسوب می شود و حاوی 10٫5 تا 27درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون نیکل است.این ریزساختار به علت اضافه شدن کروم، در تمام درجه حرارت ها وجود دارد و مانند فولاد ضدزنگ آستنیتی با عملیات حرارتی سخت کاری نمی شود.مانند فولاد ضدزنگ آستنیتیآن ها را نیز با کار سرد نمی توان تقویت کرد.
تفاوت فولاد ضد زنگ 321 با استنلس استیل 347 و 348
مزیت اصلی این گریدهای فولادی این است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای در محدوده دمایی بارش کاربید 800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه) یا در دماهای پایین تر پس از عایق سازی در این محدوده دارند. با توجه به افزودن Ti،فولاد 321می تواند به طور پایدار از تشکیل کاربید کروم جلوگیری کند. اما در کاربردهایی که فقط شامل جوشکاری یا گرمایش کوتاه مدت در محدوده دمایی 800-1500℉ (427-816) درجه می شوند، این گریدهای فولادی پایدار تا حد زیادی با 304 لیتر جایگزین شده اند.