استنلس استیل 347

مشخصات ورق استنلس استیل 347

ورق استنلس استیل 347 از استیل 304 با افزودن عنصر نیوبیم شکل می گیرد. افزودن این عنصر به فولاد 304 باعث افزایش مقاومت و استحکام ورق در برابر خوردگی و سایش می شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون ورق استیل 347 نسبت به استیل 321 بیشتر است. این آلیاژ دارای مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت خزشی تا 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی گراد) است.

ورق استنلس استیل 347 پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800 – 1500 درجه فارنهایت (427 – 816 درجه سانتی گراد) مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. در صورتی که به ورقی با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی در دمای بالاتر نیاز باشد، از ورق استنلس استیل 347h استفاده می شود. ورق استیل 347h همان استیل 347 با مقدار کربن بیشتر است. همچنین فولاد 347 با انجام عملیات های حرارتی خواص خود را از دست نداده و سخت نمی شود.

مزایای ورق استیل 347 باعث کاربرد بالای این محصول در صنایع سبک و سنگین شده است. مقاومت در برابر خوردگی، خواص شیمیایی و مکانیکی مناسب، ظاهری زیبا و وزن مناسب این ورق را به یکی از محبوب ترین ورق مورد استفاده در صنعت بدل کرده است. شما میتوانید با مراجعه به صفحه‌ی خرید ورق استیلمی‌توانید از روند تغییرات قیمت این محصول مطلع شوید.

محصولات موجود استنلس استیل 347 کاسپین استیل

• به صورت کویل نورد گرم
• به صورت کویل نورد سرد

موارد مصرف ورق استیل 347

• سیستم گرمایش کوره ها
• پشته اگزوز هواپیما
• تجهیزات جوشکاری دیوار سنگین
• پوشش دیگ بخار
• ساخت لوله

استاندارد ها و آنالیز ورق استیل 347

• استاندارد ams
• استاندارد uns
• استاندارد astm

ویژگی های فولاد ضد زنگ 347

• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر اکسیداسیون
• شکل پذیری عالی
• زیبایی ظاهر
• استحکام بالا با وزن کم
• گستردگی در فرم های زیاد

ترکیبات شیمیایی ورق استنلس استیل 347

عنصر	درصد
c	0.08
cr	17-19
ni	9 – 13
mo	–
others	no10xc min

خواص مکانیکی ورق استیل 347

yield strength (n/mm2)	205
tensile strength (n/mm2)	520
elongation(%)	40
hardness(hv)	200

خواص فیزیکی ورق استنلس استیل 347

specific heat j/g˚c	0.5
specific gravity	7.98
thermal conductivity w/m (100˚c)	16.1
thermal expansion coefficientw/m(20-100˚c)	16.7

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 347

ورق استیل 347 مقاومت خوردگی عمومی خوبی از خود نشان می دهد که قابل مقایسه با استیل 304 است. همانطور که گفته شد، این ورق قابل استفاده در دمای 427 الی 816 درجه سانتی گراد می باشد. در این محدوده دما، مقاومت کلی آلیاژ 347 در برابر خوردگی برتر از آلیاژ 321 است.

آلیاژ 347 در محیط های به شدت اکسید کننده تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) تا حدودی بهتر از آلیاژ 321 عمل می کند. ورق استنلس استیل 347 در محلول های کلرید، حتی در غلظت های کم یا در اسید سولفوریک عملکرد خوبی نداشته و خاصیت خود را از دست می دهد

جوشکاری در ورق استنلس استیل 347

استیل 347 را می توان با فرایندهای مختلف جوشکاری کرد. موارد ترکیب شده در ورق استیل 347 دارای ساختار آستنیتی همگن با توزیع یکنواخت عناصر آلیاژی هستند. انجماد پس از جوشکاری باعث توزیع مجدد عناصر خاصی مانند مولیبدن، کروم و نیکل می شود. این جداسازی‌ ها در ساختار ریختگی جوش باقی می ‌مانند و می ‌توانند مقاومت به خوردگی را در محیط‌ های خاصی مختل کنند. مواد مصرفی برای عملیات جوش در ورق استنلس استیل 347 الکترود 20 25 cul پوشیده شده است.

عملیات حرارتی ورق استیل 347

برای عملیات حرارتی بر روی ورق استیل 347 دمای کاری 1562 – 2102 درجه فارنهایت (850 -1150 درجه سانتی گراد) در فرآیندهای کار گرم توصیه می شود. اگر فرایند شکل دهی محصول در دمای بالاتر از 1100 درجه سانتی گراد متوقف شود، می توان از مواد بدون گرما در فرایند بعدی نیز استفاده کرد. همچنین در صورت نیاز به انجام عملیات آنیل، باید تا دمای 1060-1140 درجه سانتی گراد گرم شود تا به خوبی در ورق ترکیب شود.

استحکام بالا ورق استیل 347

ورق استنلس استیل 347 استحکام بالا، خاصیت شکل پذیری و جوش پذیری خوبی داشته و مقاومت بالاتری نسبت به دیگر فولادهای کربنی دارد. فرایند تولید این ورق در ضخامت و گریدهای متفاوت و در طی عملیات ترمومکانیکال صورت می گیرد. در این فرایند، از حرارت برای مستحکم کردن و حفظ خواص فیزیکی برجسته استفاده می‌ شود. از جمله مزایای این فرایند ایجاد شکل پذیری بالا، جوش پذیری بسیار خوب، چقرمگی بالا و ضربه پذیری می باشد.

تولیدات این ورق در کارخانجات مطابق با استاندارد های بین المللی و ضخامت های مختلف است. بر طبق استاندارد این ورق استیل، در صورت کاهش ضخامت از خواص و استحکام ورق کاسته نخواهد شد.

 shape  \* mergeformat