استفاده از استیل نسوز در ساخت کوره های صنعتی می تواند سبب طول عمر و بهبود عملکرد کوره شود. بسته به نوع کاربری کوره، از گریدهای مختلفی از استیل برای ساخت کوره استفده می شود. در این مقاله به مبحث کوره سازی با ورق استیل پرداخته می شود.
طراحی و ساخت کوره صنعتی
دز کوره های صنعتی با کاربردهای گوناگون باید استیل مناسب استفاده شود. برخی کوره ها برای دمای بالا ساخته می شوند. مثل کوره های مذاب، برخی برای عملیات حرارت ساخته می شود که دمای آن حداکثر به 1200درجه می رسد. استفاده از استیل مغناطیسی در ساخت کوره سبب ذوب شدن بخش هایی از کوره می شود. به همین دلیل برای ساخت کوره با ورق استیل باید محدوده دمایی مشخص باشد.
برای استفاده از ورق استیل در ساخت کوره، گریدهای مختلفی را می توان برای اجزای مختلف مد نظر داشت. برای ساخت قسمتهایی که در معرض حرارت نیستند می توان از گریدهایی که مقاومت کمتر در برابر حرارت و خوردگی دارند، استفاده کرد. . در ساخت قسمتهای داخلی کوره باید گریدهایی مانند استیل 310 استفاده کرد که تا دمای 1150 درجه سانتیگراد خواص مکانیکی خود را حفظ میکنند.
گریدهای مورد استفاده استیل در کوره سازی
در اینجا دمایی که برخی از گریدهای پرکاربرد استیل تحمل مکانیکی دارند را برای شما آوردهایم:
گرید 304: شرایط یکنواخت: حدود 925 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 870 درجه سانتیگراد
گرید 309: شرایط یکنواخت: حدود 1095 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 980 درجه سانتیگراد
گرید 310: شرایط یکنواخت: حدود 1150 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 1025 درجه سانتیگراد گرید
316: شرایط یکنواخت: حدود 925 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 870 درجه سانتیگراد
گرید 410: شرایط یکنواخت: حدود 705 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 815 درجه سانتیگراد
گرید 420: شرایط یکنواخت: حدود 620 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 735 درجه سانتیگراد
گرید 430: شرایط یکنواخت: حدود 815 درجه سانتیگراد شرایط متناوب: 870 درجه سانتیگراد
کاربرد ورق استیل نگیر در ساخت کوره
در ساخت کوره، غیرمغناطیسی بودن گرید استیل دارای اهمیت است. در کوره القایی به دلیل ایجاد یک جریان الکتریکی برای تولید گرما و ذوب فلزات، اگر از ورق استیل بگیر استفاده شود، ممکن است بدنه کوره نیز ذوب شود. به همین دلیل در ساخت این کورهها باید از گریدهای استیل نگیر استفاده کرد تا از داغ شدن و یا ذوب شدن بخشهای مختلف جلوگیری نمود.