معرفی استنلس استیل 347
معرفی استنلس استیل 347
ورق استنلس استیل 347 از استیل 304 با افزودن عنصر نیوبیم شکل می گیرد. افزودن این عنصر به فولاد 304 باعث افزایش مقاومت و استحکام ورق در برابر خوردگی و سایش می شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون ورق استیل 347 نسبت به استیل 321 بیشتر است. این آلیاژ دارای مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت خزشی تا 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی گراد) است.
ورق استنلس استیل 347
پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800 – 1500 درجه فارنهایت (427 – 816 درجه سانتی گراد) مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. در صورتی که به ورقی با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی در دمای بالاتر نیاز باشد، از ورق استنلس استیل 347h استفاده می شود. ورق استیل 347h همان استیل 347 با مقدار کربن بیشتر است. همچنین فولاد 347 با انجام عملیات های حرارتی خواص خود را از دست نداده و سخت نمی شود.
ترکیبات شیمیایی ورق استنلس استیل 347
عنصر و درصد
c 0.08
cr 17-19
ni 9 – 13
– mo
others no10xc min
مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 347
ورق استیل 347 مقاومت خوردگی عمومی خوبی از خود نشان می دهد که قابل مقایسه با استیل 304 است. همانطور که گفته شد، این ورق قابل استفاده در دمای 427 الی 816 درجه سانتی گراد می باشد. در این محدوده دما، مقاومت کلی آلیاژ 347 در برابر خوردگی برتر از آلیاژ 321 است. آلیاژ 347 در محیط های به شدت اکسید کننده تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) تا حدودی بهتر از آلیاژ 321 عمل می کند. ورق استنلس استیل 347 در محلول های کلرید، حتی در غلظت های کم یا در اسید سولفوریک عملکرد خوبی نداشته و خاصیت خود را از دست می دهد.
موارد مصرف ورق استیل 347
سیستم گرمایش کوره ها
پشته اگزوز هواپیما
تجهیزات جوشکاری دیوار سنگین
پوشش دیگ بخار
ساخت لوله
استاندارد ها و آنالیز ورق استیل 347
استاندارد ams
استاندارد uns
استاندارد astm
ویژگی های فولاد ضد زنگ 347
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر اکسیداسیون
شکل پذیری عالی
زیبایی ظاهر
استحکام بالا با وزن کم
گستردگی در فرم های زیاد
جوشکاری در ورق استنلس استیل
347 استیل 347 را می توان با فرایندهای مختلف جوشکاری کرد. موارد ترکیب شده در ورق استیل 347 دارای ساختار آستنیتی همگن با توزیع یکنواخت عناصر آلیاژی هستند. انجماد پس از جوشکاری باعث توزیع مجدد عناصر خاصی مانند مولیبدن، کروم و نیکل می شود. این جداسازی ها در ساختار ریختگی جوش باقی می مانند و می توانند مقاومت به خوردگی را در محیط های خاصی مختل کنند. مواد مصرفی برای عملیات جوش در ورق استنلس استیل 347 الکترود 20 25 cul پوشیده شده است.
عملیات حرارتی ورق استیل 347
برای عملیات حرارتی بر روی ورق استیل 347 دمای کاری 1562 – 2102 درجه فارنهایت (850 -1150 درجه سانتی گراد) در فرآیندهای کار گرم توصیه می شود. اگر فرایند شکل دهی محصول در دمای بالاتر از 1100 درجه سانتی گراد متوقف شود، می توان از مواد بدون گرما در فرایند بعدی نیز استفاده کرد. همچنین در صورت نیاز به انجام عملیات آنیل، باید تا دمای 1060-1140 درجه سانتی گراد گرم شود تا به خوبی در ورق ترکیب شود.