معرفی استنلس استیل 201

ورق استیل 201

ورق استیل 201 جایگزینی با هزینه کمتر برای ورق استیل 304 می باشد. وقتی درآلیاژ 304 نیمی از نیکل را حذف کنیم و به جای آن عناصر آلیاژی منگنز و نیتروژن اضافه کنیم، استنلس استیل 201 را خواهیم داشت که نتیجه آن استحکامی بالاتر نسبت به 304 را در بر خواهد داشت. برای جبران نرخ کارسختی عنصر مس نیز به آلیاژ اضافه می گردد. بنابراین استیل 201 نسبت به ورق استیل 304 انعطاف و شکل پذیری کمتری خواهد داشت. با این حال خواص دما پایین آن عالی می باشد. معمولاً در اکثر گرید های ورق استیل برای اینکه خواص مقاومت در برابر خوردگی بعد از جوشکاری حفظ شود، عملیات حرارتی آنیل لازم می باشد که در مورد استنلس استیل 201 و نوع کم کربن آن نیاز به چنین عملیاتی احساس نمی شود و علت آن حفظ خواص مقاومت در برابر خوردگی بعد از جوشکاری می باشد.

مقاومت در برابر اکسیداسیون

استنلس استیل 201 حداکثر دمایی که آلیاژهای 201 مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن از خود نشان می دهند: متناوب: 750 درجه سانتی گراد مداوم: 780 درجه سانتی گراد

مقاومت در برابر خوردگی

ورق استیل 201 اگرچه از لحاظ مقیاسی مقاومت در برابر خوردگی کمتری دارد، اما آلیاژ 201 در اکثر محیط ها می تواند جایگزین مناسبی برای استنلس استیل 301 باشد. عملیات حرارتی ورق استیل 201 ورق استیل 201 قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی را ندارد.

عملیات حرارتی آنیل

گرم کردن تا گستره دمایی 1010 تا 1066 درجه سانتی گراد، سپس سریعاً در آب سرد می شود.

شکل پذیری استنلس استیل 201

آلیاژ 201 قابیلیت شکل پذیری با انواع روش های موجود را دارا می باشد و از لحاظ خمکاری کاملاً مشابه با گرید 301 می باشد.

جوش پذیری ورق استیل 201

کلاس های آستنیتی استنلس استیل، عموماً جوش پذیری مناسبی با هر دو روش نفوذی و مقاومتی از خود نشان می دهند.

کاربردهای ورق استیل 201

مهم ترین کاربردهای استیل 201، عبارتند از:

تولید لوازم برقی خانگی مانند بدنه داخلی ماشین لباسشویی

ساخت تجهیزات رستورانی

تولید وسایل آشپزخانه، سینک‌ های ظرف‌ شویی

ساخت ابزار هرس کردن درختان

تولید کارد و چنگال آشپزخانه

استفاده در صنعت معماری به منظور طراحی درب و پنجره

واگن‌ های راه آهن و طراحی و ساخت کابین‌ های قطار

صنعت خودروسازی