فولاد زنگ نزن مارتنزیتی

403 ، 410 ، 414، 440A ، 440B ، 440A ، 420 و 422

به عنوان فولاد زنگ نزن مهندسی، فولاد زنگ نزن ابزاری و فولاد مقاوم در برابر خزش استفاده می شود. این فولادها 12 تا 17% کروم و 0٫1 تا 1% کربن دارند. مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی در مقایسه با فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی نسبتاً ضعیف است.

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی
میله های استیل
لوله های استیل
لوله های استیل
لوله های استیل
میله و لوله های در اشکال متفاوت استیل

فولاد زنگ‌نزن مارتنزیتی

 فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 304 در ساخت توربین های بخار

410 ، 414، 440 a  و 440b در لوازم آشپزخانه

440a  در لوازم جراحی

420 در قطعات خودرو و 422 در تیغه های توربین استفاده می شود. و طیف وسیعی از خواص را ارائه می دهد و به عنوان فولاد زنگ‌نزن مهندسی، فولاد زنگ‌نزن ابزاری و فولاد مقاوم در برابر خزش استفاده می‌شود.

این فولادها 12 تا 17% کروم و 0٫1 تا 1% کربن دارند. مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی در مقایسه با فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی نسبتاً ضعیف است.

گروه هایی از این نوع فولاد دارای خواص سختی و مقاومت به خوردگی بالاتر، استحکام بالا و چقرمگی خوب، و افزایش استحکام و مقاومت خزش تا دمای حدود 650 درجه سلسیوس می باشند. این فولادها بر اساس استاندارد aisi  سری 400 نامگذاری شده اند.

 استنلس استیل های 403، 410، 414، 416، 420، 422 و 431 نمونه هایی از این فولادها هستند.

میزان کربن در فولادهای 304 و 316 حداکثر 0٫08 درصد و در فولادهای 304l و 316l حداکثر 0٫03 درصد می باشد. کاهش مقدار کربن در فولادهای 304l و 316l سبب افزایش مقاومت به خوردگی بین دانه ای، انعطاف پذیری و افزایش قابلیت برشکاری و جوشکاری آن می شود. فولاد 304 حاوی 18 تا 20% کروم و 8 تا 10٫5% نیکل است در حالی که فولاد 316 دارای 16 تا 18% کروم، 10 تا 14% نیکل و 2 تا 3% مولیبدن می باشد.

مولیبدن بیشتر باعث شده که شکل پذیری فولاد 316 کمتر از 304 باشد، اما با داشتن ترکیب کنترل شده از گوگرد، ماشین کاری آن بهتر از 304 است.

 فولاد 316 استحکام بیشتری در دمای بالا و مقاومت به خوردگی بیشتری در برابر کلراید نسبت به 304 دارد. لذا فولاد 316 برای کاربرد دائم زیر آب، نیاز به سختی زیاد و محیط بسیار خورنده، انتخاب بهتری از فولاد 304 است، اما گرانتر از آن می باشد.

هر چه میزان کروم بیشتر باشد، در این صورت مقاومت به اکسیداسیون و دمای بالا بیشتر می شود.

ورق های استیل آستنیتی (سری 300)، با حداقل کروم 18٪ ، بدون اکسید شدن، توانایی تحمل دماهای بالا را دارند.

ورق استیل نسوز321 با مقدار کروم 17-19٪ تا 850 درجه سانتی گراد، استیل نسوز 309 با مقدار کروم 22-24٪ تا 980 و ورق استیل نسوز 310 با مقدار کروم 24-26٪ تا 1035 درجه سانتی گراد قابلیت مقاومت در برابر اکسیداسیون را دارا می باشند