داپلکس 2205

در کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خوب نیاز باشد، استفاده می شود. فولاد UNS S32205، از بهبود بخشیدن و تغییر شکل دادن فولاد ضد زنگ گرید S3180، حاصل شده است که در سال 1996 مورد تایید قرار گرفت. این گرید، در برابر خوردگی مقاومت بالاتری دارد. در دماهای بالاتر از 300˚C، اجزای سازنده این فولاد رسوب می کند. البته در دماهای زیر -50˚C نیز دیگر انعطاف پذیر و چکش خوار نیستندو شکننده می شوند. از این رو در این دماها، استفاده از این گرید فولاد ضد زنگ مناسب نیست. این گرید فولاد داپلکس دارای کاربردهای قابل توجهی است. گریدهای جایگزین داپلکس 2205 هم در این مقاله معرفی شده اند.

داپلکس 2205 ، در کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خوب نیاز باشد، استفاده می‌شود. فولاد uns s32205، از بهبود بخشیدن و تغییر شکل دادن فولاد ضد زنگ گرید s3180، حاصل شده است که در سال 1996 مورد تایید قرار گرفت. این گرید، در برابر خوردگی مقاومت بالاتری دارد. در دماهای بالاتر از 300˚c، اجزای سازنده این فولاد رسوب می‌کند. البته در دماهای زیر -50˚c نیز دیگر انعطاف پذیر و چکش خوار نیستند و شکننده می‌شوند. از این‌رو در این دماها، استفاده از این گرید فولاد ضد زنگ مناسب نیست. این گرید فولاد داپلکس دارای کاربردهای قابل توجهی است. گریدهای جایگزین داپلکس 2205 هم در این مقاله معرفی شده اند.
خواص فولاد داپلکس 2205
خواصی که در جداول زیر ذکر شده است؛ مربوط به محصولات نورد تخت مانند صفحات، ورق‌ها و سیم پیچهای astm a240 یا a240m می‌باشد.
این اطلاعات ممکن است برای محصولات دیگر فولاد مانند میله و لوله یکسان نباشد.
مقاومت دربرابر حرارت و خوردگی
به علت ترد و شکننده بودن داپلکس گرید 2205 در دماهای بالاتر از 300˚c، مقاومت در برابر اکسیداسیون این فولاد ضد زنگ مناسب نمی‌باشد.
فولاد ضد زنگ گرید 2205، از مقاومت در برابر خوردگی عالی، بسیار بیشتر از گرید 316، برخوردار است.
این فولاد در برابر انواع خوردگی موضعی مانند خوردگی مرزدانه‌ای، حفره‌ای و شکاف مقاومت می‌کند. دمای بحرانی حفره دار شدن (cpt) این نوع فولاد ضد زنگ، حدود 35˚c است. این گرید، در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی (scc)، در محیط کلریدی با دمای 150˚c مقاوم است.
فولادهای ضد زنگ گرید 2205، جایگزین‌های مناسبی برای گریدهای آستنیتی، خصوصاً در محیطهای دریایی و همچنین محیط‌هایی که در آن‌ها شکست زودرس رخ می‌دهد؛ می‌باشند.
شکنندگی گرید 2205 را می‌توان با استفاده از عملیات حرارتی آنیل کردن اصلاح کرد.
بنابراین، این گرید در دماهای کمتر از 300˚c عملکرد خوبی دارد.
ترکیب شیمیایی
جدول 1 محدوده ترکیبات فولاد ضد زنگ داپلکس گرید 2205 را نشان می‌دهد.

جدول 1 – محدوده ترکیبات فولادهای ضد زنگ گرید 2205
خواص مکانیکی و فیزیکی
خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن گرید 2205، در جدول زیر ذکر شده است. لازم به ذکر است که خواص مکانیکی گرید s31803 با گرید s32205 مشابه می‌باشد.

جدول 2 – خواص مکانیکی فولادهای ضد زنگ گرید 2205
خواص فیزیکی فولادهای زنگ نزن گرید 2205 در زیر آورده شده است.
خواص فیزیکی گرید s31803 نیز مشابه خواص فیزیکی گرید s32205 می‌باشد

جدول 3 – خواص فیزیکی فولادهای ضد زنگ 2205
در جدول 4 مشخصات فولاد ضد زنگ گرید 2205 ارائه شده است.
این مقادیر، مقایسه‌ی اصولی مواد مشابه با عملکرد این فولاد است. معادل‌های دقیق را می‌توان از مشخصات اصلی بدست آورد.

جدول 4 – مشخصات گرید فولادهای ضد زنگ 2205
عملیات حرارتی و جوشکاری داپلکس 2205
بهترین عملیات حرارتی مناسب برای گرید 2205، آنیل کردن می‌باشد؛ که در محدوده دمایی 1020-1100˚c انجام و پس از آن به سرعت خنک می‌شود. این فولاد قابلیت کارسختی دارد اما با روش‌های عملیات حرارتی سخت نمی‌شود.
اکثر روشهای جوشکاری استاندارد، به‌جز جوشکاری بدون فلزات پرکننده، برای این گرید مناسب می‌باشد. جوشکاری اولیه 2205 با میله یا الکترود 2209 انجام می‌شود تا فلز رسوب شده، از ساختار داپلکس متعادلی برخوردار باشد. افزودن نیتروژن به گاز محافظ، باعث می‌شود که آستنیت کافی به ساختار اضافه شود. ورود گرما باید در سطح پایین برقرار باشد و از گرمای قبل یا بعد از جوشکاری اجتناب شود. ضریب انبساط حرارتی این گرید پایین است؛ از این رو اعوجاج و تنش در گریدهای آستنیتی کمتر می‌باشد.
ماشینکاری و ساخت داپلکس 2205
قابلیت ماشینکاری فولاد ضد زنگ داپلکس 2205، به‌دلیل استحکام بالا، کم می‌باشد. لازم به ذکر است که سرعت برش گرید 2205 تقریباً 20٪ کمتر از گرید 304 است.
ساخت و تولید فولاد 2205 ، تحت تاثیر استحکام آن می‌باشد. خم شدن و شکل گیری این گرید، به تجهیزات با ظرفیت بیشتری احتیاج دارد. شکل پذیری و چکش خواری گرید 2205، کمتر از گریدهای آستنیتی است. بنابراین، کله زنی سرد در این گرید امکان پذیر نیست. برای انجام عملیات کله زنی سرد در این گرید، باید آنیل میانی انجام شود.
گریدهای جایگزین داپلکس 2205
گریدهای جایگزینی که ممکن است به جای فولاد ضد زنگ داپلکس گرید 2205 انتخاب شود؛ به شرح زیر می‌باشند.

کاربرد فولاد داپلکس 2205
برخی از کاربردهای فولاد داپلکس 2205 در زیر ذکر شده است:
شناسایی محل نفت و گاز
تجهیزات پردازش
حمل و نقل، ذخیره سازی و فرآوری مواد شیمیایی
محیط‌های دریایی و بسیار کلریدی
دستگاه‌های کاغذی، مخازن مشروبات الکلی
کاغذ و خمیر کاغذ