تفاوت کربن استیل و استنلس استیل

کربن استیل

کربن استیل یا فولاد کربنی یکی از پرکاربردترین فلزات تجاری در جهان است. به عنوان آلیاژی از آهن و کربن، این نوع استیل دارای غلظت کربن بالاتری نسبت به انواع دیگر است و برای کاربردهایی که به استحکام بالا نیاز است، بسیار موثر است. کربن استیل بر اساس محتوای کربن خود به یکی از دسته‌های زیر درجه بندی و طبقه بندی می‌شوند:

استیل کم کربن: < 0.25٪ (مثال: aisi 304)

کربن استیل متوسط: 0٫25٪ – 0٫60٪ (مثال: aisi 409)

1استیل زیاد کربن: 0٫60٪ – 1٫25٪ (مثال: aisi 440c)

یک مسئله مشترک همه کربن‌های استیل این است که در دمای کمتر از 32 درجه فارنهایت به خوب عمل نمی‌کنند و بیشتر مستعد زنگ زدگی و خوردگی هستند. در دمای زیر انجماد، استیل‌های کربنی انعطاف‌پذیری خود را از دست می‌دهند و در صورت قرار گرفتن بیش از حد طولانی ممکن است ترک بخورند.

کربن استیل چه مزایایی دارد؟

با ترکیب کربن، ویژگی‌های استیل تغییر می‌کند. به طور معمول، قوی و سخت‌تر می‌شود. به همین دلیل است که بسیاری از شمشیرها، چاقوها و سایر سلاح‌های تیغه‌دار با کربن بالا تولید می‌شوند.

کربن استیل را می توان از فولاد بازیافتی، فولاد خالص یا ترکیبی از هر دو تولید کرد و در انواع مختلفی مانند گالوانیزه، نورد گرم یا نورد سرد موجود است.

استنلس استیل

استنلس استیل که در ایران به نام فولاد ضد زنگ نیز شناخته می‌شود، در درجه اول برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شوند. از استنلس استیل که از کروم و آهن تشکیل شده است، برای تهیه لیست بلندبالایی از محصولات از جمله توری استیل، مخازن مواد غذایی و دارویی، ابزار جراحی، سیم، سینک، مبلمان پاسیو، لوله آب و سینی کابل استفاده می‌شود.

درصد کروم اضافه شده به آهن بین 10 تا 35 درصد متغیر است و بر اساس عیار تولیدی تغییر می‌کند. اکسید کروم یک لایه محافظ برای فولاد ضد زنگ ایجاد می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود.  در حالی که فولاد ضد زنگ گران‌تر از فولاد معمولی است، عمر مفید طولانی آن در دراز مدت ارزش بیشتری پیدا می‌کند.

تفاوت های ظاهری بین کربن استیل و اسنتنلس استیل

تفاوت‌ های ظاهری بین کربن استیل و استنلس استیل شامل تفاوت سطح و نحوه بازتاب نور این دو فلز است. استیل استنلس از کربن براق و درخشان‌تر است. از طرف دیگر کربن استیل دارای روکش مات و کدر است. یکی دیگر از راه‌های متداول برای تشخیص تفاوت این دو، بررسی علائمی از اکسیداسیون (رنگ قرمز) روی سطح آنهاست. استیل‌های کربنی اغلب حاوی مقدار زیادی کربن هستند و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت مستعد زنگ زدگی هستند، در حالی که استیل‌های استنلس زنگ نمی‌زنند.

تفاوت های کاربردی بین کربن استیل و اسنتنلس

استیل هر دو محصول مزایا و معایب خاص خود را دارند. هر دو برای ساخت محصولات بادوام تولید می‌شوند، بدون ترک خوردگی یا بریدگی ماشین کاری می‌شوند و در نهایت به اتصالات قوی جوش داده می‌شوند. برای انتخاب بین این دو باید در نظر بگیرید چه کاربردی و در چه محیطی مد نیاز شما است. آیا نیاز به ساخت چیزی با استحکام و دوام بالا مانند پل یا راه آهن دارید؟ این احتمال وجود دارد که بخواهید از کربن استیل استفاده کنید. آیا به ابزاری مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارید که بتواند در محیط های مرطوب مانند ابزار جراحی مقاومت کند؟ استنلس استیل بهترین گزینه شما خواهد بود.