فهرست مقالات بیدستان کالا استیل
تفاوت کربن استیل و استنلس استیل
کربن استیل یا فولاد کربنی یکی از پرکاربردترین فلزات تجاری در جهان است. به عنوان آلیاژی از آهن و کربن، این نوع استیل دارای غلظت کربن بالاتری نسبت به انواع دیگر است و برای کاربردهایی که به استحکام بالا نیاز است، بسیار موثر است.استنلس استیل که در ایران به نام فولاد ضد زنگ نیز شناخته می شود، در درجه اول برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شوند. از استنلس استیل که از کروم و آهن تشکیل شده است، برای تهیه لیست بلندبالایی از محصولات از جمله توری استیل، مخازن مواد غذایی و دارویی، ابزار جراحی، سیم، سینک، مبلمان پاسیو، لوله آب و سینی کابل استفاده می شود.
استیل از نظر مغناطیس
برای اینکه بتوان به خاصیت مغناطیسی در استیل پی برد، باید به دو عامل در آن توجه کرد. در صورتی که هر دوی این عوامل در استیل وجود داشته باشد، یعنی استیل از خاصیت آهنربایی برخوردار است. این دو عامل عبارتند از: استیل حاوی آهن باشد استیل از ساختار کریستالی به فرم فریتی یا مارتنزیتی برخوردار باشد حال از آنجایی که کلیه استیل ها بر پایه آهن هستند، شرط اول در همه آنها وجود دارد. اما وجود شرط دوم حائز اهمیت است و باید به آن توجه زیادی شود. در صورتی که استیل از ساختار فریتی یا مارتنزیتی برخوردار باشد، خاصیت آهنربایی دارد. اما اگر بخش زیادی از آن از ساختار آستنیتی برخوردار باشد، استیل از خاصیت مغناطیسی برخوردار نخواهد بود. بنابراین باید به این موارد توجه داشته باشید تا بتوانید استیل آهنربایی را تشخیص دهید.
انواع روش های پرداخت کاری استیل
پولیش یا پرداخت کاری سطح (Surface Finishing) به طور کلی به معنای مجموعه کارهایی است که روی سطح ماده انجام می شوند تا آن را صاف و براق کند و یا ویژگی های مطلوب دیگر را در آن به وجود آورد. بنابراین پرداخت یا پولیش عملیاتی متمرکز بر سطح و ویژگی های ظاهری است. پولیش استیل ابزارهایی خاصی و روش هایی منحصربه فرد دارد. هدف از پرداخت کاری استیل نیز بهبود کیفیت سطحی استیل (اعم از ورق، پروفیل و …) دانسته می شود. اما این هدف تنها محدود به جنبه های ظاهری نیست بلکه اهداف دیگری را هم دنبال می کند. لذا تمامی محصولات استنلس استیل به ویژه انواع ورق استیل و انواع پروفیل های استنلس استیل تحت فرایند پرداخت کاری قرار گرفته و به بازار عرضه می شود.
استنلس استیل 301
ورق استیل 301 در سری 300 قرار داشته و ساختار آستنیتی دارد. این ورق دارای خاصیت مغناطیسی نبوده و اصطلاحا نگیر است. 17Cr-7Ni
انواع کاربرد ورق استیل در صنایع پزشکی
کاربرد استیل در صنایع پزشکی سال هاست که رواج پیدا کرده و به دلیل خواص منحصربفرد این فلز محبوب، روز به روز بیشتر می شود. ویژگی های بارزی چون خواص ضدعفونی کننده و مقاومت بالا در برابر خوردگی و خرابی از دلایل مهم کاربرد ورق استیل در صنایع پزشکی است. تجهیزات و ابزارهای پزشکی زیادی مانند چاقوی جراحی، ابزارهای دندانپزشکی، ایمپلنت های پزشکی، ویلچر، سینی ها و تجهیزات استریلیزاسیون و… همگی از متریال استیل بهره می برند.
استنلس استیل 430 فریتی، دارای خواص مغناطیسی (معروف به بگیر)
ورق استیل 430 آلیاژی ضد زنگ است که زیرمجموعه ی فولادهای زنگ نزن فریتی بوده و دارای خواص مغناطیسی می باشد. این بدان معنی است که این آلیاژ تحت تاثیر میدان های مغناطیسی قرار می گیرد و در صورت نزدیک شدن به آهنربا، آن را به خود جذب می کند. به همین دلیل، ورق استیل 430 در سطح بازار تحت عنوان ورق استیل بگیر نیز شناخته می شود. این گرید جزو آلیاژهایی است که دارای قابلیت سخت شدن نیست و ترکیبی از خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی خوب و مقاومت به حرارت و اکسیداسیون تا دمای 816 درجه سانتی گراد را ارائه می دهد. از کاربردهای معمول ورق استیل 430 می توان به تزئینات و قالب خودرو، محفظه احتراق کوره ها، ماشین ظرفشویی و لباسشویی، هود و اجاق گاز، سیستم های سرمایشی و گرمایشی، ناودان ها، اتو بخار و ظروف آشپزی اشاره کرد.
چهار نوع اصلی فولاد وانواع فولاد ضد زنگ
برای اینکه بدانیم چه نوع فولادی را برای نیازهای خاص خود تهیه کنیم، باید ساختار شیمیایی و خواص فیزیکی فولاد را به چهار نوع تقسیم کنیم. در این مقاله به بیان مشخصات چهار نوع فولاد و بررسی انواع فولا ضد زنگ می پردازیم.
کاربرد استیل در خودروسازی
صنعت خودرو برای ساخت بدنه و قطعات با کیفیت و با مقاومت بالا به فولاد استیل وابستگی زیادی دارد. بیشتر قطعاتی که در یک خودرو استفاده می شوند، از جمله بدنه، تعلیق، جلو و عقب ماشین، تا به امروز با استفاده از فولاد استیل ساخته شده اند. استیل به دلیل داشتن خاصیت هایی چون مقاومت بالا در برابر سایش، ضربه و رطوبت نسبت به فلزات دیگر، پر بازده بوده و در نتیجه به عنوان جزء اساسی صنعت خودرو شناخته می شود.همچنین استفاده از ورق استیل در صنعت خودرو باعث می شود که خودروها سبک تر و با کارایی بالاتری ساخته شوند. یکی دیگر از مزایای کاربرد استیل در خودروسازی، ویژگی مقاومت و کشسانی بالای آن است که باعث افزایش ایمنی خودرو می شود و نسبت به برخی مواد دیگر مانند آلومینیوم، قابلیت تغییر اندازه و شکل دهی بیشتری دارد که به طراحان خودرو این امکان را می دهد تا بتوانند خودروهایی با شکل های پیچیده و منحصر به فرد را طراحی کنند. به طور کلی، استفاده از ورق استیل برای ساخت خودروها باعث می شود تا خودرو با دوام و مقاومت بالا، ظاهری زیبا و قیمتی مناسب تولید شود. همچنین استفاده از این فلز در ساخت بدنه خودرو با مصرف انرژی کمتری همراه است که باعث صرفه جویی در سوخت خودرو نیز می گردد.