کاربرد خواص فولاد فریتی چیست؟

کاربرد فولاد فریتی چیست؟

همانطور که عنوان شد استیل یا فولاد زنگ ‌نزن فریتی یک نوع فولاد است که از آلیاژهای آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است. در این نوع فولاد، حداکثر مقدار کربن مجاز به عنوان آلیاژ، حدود 0٫03 درصد است. این ترکیب باعث می ‌شود که فولاد زنگ ‌نزن فریتی دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی باشد. فولاد فریتی به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمانی، دریایی، هوافضایی، نیروگاهی و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. از مزایای دیگر این نوع فولاد می‌ توان به مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و استحکام بالا در دماهای بسیار پایین (تا -240 درجه سانتیگراد) اشاره کرد. همچنین، این نوع فولاد به دلیل ظاهر زیبا و قابل قبول خود، برای استفاده در محصولاتی که به عنوان کالای لوکس شناخته می ‌شوند نیز کاربرد دارد. فولاد ضد زنگ فریتی در ساخت و تولید قطعات صنعتی، پوشش ‌های نگهدارنده و مصارف دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد شامل حدود 17 تا 30 درصد کربن، 12 تا 27 درصد کروم و حدود 2 تا 5 درصد نیکل می‌باشد. فولاد ضد زنگ فریتی از فولاد های خوش رقم با چگالی بالاست که به دلیل حضور کروم و نیکل در ترکیب آن، دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. علاوه بر این، فولاد فریتی دارای قابلیت پذیرش حرارت و پردازش حرارتی مناسبی است که اجازه می ‌دهد ابن فولاد در دماهای بالاتر نیز به خوبی عمل کند.

برخی از کاربرد استیل فریتی عبارتند از:  

صنعت نفت و گاز: استفاده از استیل فریتی در شیرآلات، لوله ها، تجهیزات حفاری و… باعث می شود این محصولات مقاومت بالایی در برابر خوردگی و خوردگی ترکیبی داشته باشند. صنعت خودروسازی: استیل فریتی برای ساخت قطعات خودرو مانند رادیاتور، قطعات درونی موتور و … استفاده می شود. صنایع داروسازی: به دلیل خاصیت ضد باکتری و ضد زنگ بودن، استیل فریتی در ساخت تجهیزات پزشکی و داروسازی مانند سوزن ها، قلم های خوراکی، تجهیزات جراحی و … استفاده می شود. صنایع الکترونیکی: استیل فریتی در ساخت ابزارها و تجهیزات الکترونیکی مانند کابل ‌ها، قطعات الکترونیکی و تجهیزات مخابراتی نیز استفاده می شود. صنعت ساختمانی: استفاده از استیل فریتی در ساخت ساختمان ها و تجهیزات ساختمانی مانند درب و پنجره، رولینگ، آسانسور و … کاربردهای متعددی دارد.

تفاوت استیل فریتی با استیل آستنیتی

استیل فریتی شامل فریت است که دارای ساختار بلوری کوبالتی و فریتی است. این نوع استیل دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است، اما در دمای بالا قابلیت شکست و ترکیدگی دارد. از طرفی، استیل آستنیتی شامل آستنیت است که دارای ساختار بلوری فولادی است. این نوع استیل دارای مقاومت بالاتر در برابر دمای بالا و خوردگی است، اما مقاومت کمتری در برابر زنگ زدگی دارد. به همین دلیل، استفاده از ورق استنلس استیل که شامل هر دو نوع ساختار است، به عنوان یک جایگزین مناسب برای استفاده در شرایط مختلف مهندسی مکانیک و صنعتی محسوب می‌شود.

خواص استیل فریتی

در این بخش به برخی از خواص استیل فریتی اشاره می کنیم.

مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و زنگ زدگی: به دلیل حضور کروم و نیکل در ترکیبات آن، فولاد فریتی دارای مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.

قابلیت پذیرش حرارت و پردازش حرارتی مناسب: فولاد فریتی دارای قابلیت پذیرش حرارت و پردازش حرارتی مناسبی است که اجازه می ‌دهد این فولاد به خوبی در دماهای بالاتر نیز عمل کند.

مقاومت بسیار خوب در برابر سایش و خوردگی: به دلیل مقاومت بسیار خوب در برابر سایش و خوردگی، فولاد فریتی در تولید قطعات صنعتی و پوشش ‌های نگهدارنده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دارای خواص مغناطیسی: فولاد فریتی دارای خواص مغناطیسی است که این خاصیت می‌ تواند در برخی از مصارف فلزات مورد استفاده قرار گیرد.

قابلیت تراش و ساختاردهی: فولاد فریتی دارای قابلیت تراش و ساختاردهی مناسبی است و اجازه می ‌دهد تا به راحتی در ساخت و تولید قطعات صنعتی و مصارف دیگر استفاده شود.

محتوای کربن: استیل فریتی معمولاً دارای مقدار کمی از کربن است که به تناسب مناسبی از سختی و انعطاف‌پذیری در فولاد میان کمک می‌کند.