نحوه برش رول ورق

روش‌های برش رول ورق

برش طولی: در این روش، ورق رول به طول‌های مختلف برش می‌خورد. این فرآیند بر روی ورق‌ های فلزی سرد، گالوانیزه، و رنگی انجام می‌شود و اغلب برای تولید ورق‌های با ضخامت‌های بین 0.14 تا 5 میلی‌ متر استفاده می‌شود.

برش عرضی: در این روش، ورق رول به عرض‌های مختلف برش می‌خورد. این فرآیند نیز بر روی ورق‌های سرد و گالوانیزه انجام می‌شود و برای برش ورق‌های با ضخامت کمتر استفاده می‌شود.

برش رول به رول طولی: در این روش، ورق‌های برش خورده از رول‌های فلزی به طول‌های مختلف برش می‌خورند و دو مرتبه رول می شوند. این ورق‌ها معمولاً از جنس‌های مختلفی مانند مس، استیل، آلومینیوم و… تولید می‌شوند و بر اساس نیاز مشتریان برش داده می‌شوند.

دستگاه‌های برش رول ورق

دستگاه نازک بُر (نوار بر): این دستگاه برای برش ورق‌های با ضخامت کمتر استفاده می‌شود. اغلب این دستگاه‌ها به عنوان دستگاه نوار بر نیز شناخته می‌شوند و از آنها برای برش ورق‌های با ضخامت حداکثر 3 میلی‌متر استفاده می‌شود.

دستگاه ضخیم بّر : این دستگاه برای برش ورق‌های با ضخامت بالا استفاده می‌شود و اغلب برای برش ورق‌های با ضخامت بیشتر از 3 میلی‌متر استفاده می‌شود.

کاربردهای برش رول ورق

صنعت خودرو: رول ورق به طور گسترده در صنعت خودرو برای ساخت پانل های بدنه، اجزای شاسی، تقویت کننده های ساختاری و سایر قطعات خودرو استفاده می شود. برش رول های ورق فلزی به شکل ها و اندازه های خاص برای ساخت اجزای خودرو با تلرانس های دقیق و دقت بالا ضروری است.

صنعت ساخت و ساز: در صنعت ساختمان، رول ورق برای ساخت پانل های سقف، روکش دیوار، تیرهای سازه ای و سایر اجزای ساختمان استفاده می شود. برش رول‌های ورق فلزی به طول‌ها و پروفیل‌های سفارشی امکان ساخت کارآمد ساختمان‌ها، پل‌ها و پروژه‌های زیربنایی را می‌دهد.

صنعت هوافضا: صنعت هوافضا برای ساخت سازه‌های هواپیما، اجزای موتور و اتصالات داخلی به رول‌های ورق فلزی متکی است. برش رول ورق های فلزی با دقت برای تولید قطعات سبک وزن و آیرودینامیک که الزامات ایمنی و عملکرد سختگیرانه صنعت هوافضا را برآورده می کند، بسیار مهم است.

بخش تولید: رول ورق در فرآیندهای مختلف تولید از جمله مهر زنی، شکل دهی، جوشکاری و مونتاژ استفاده می شود. برش رول های ورق های فلزی به شکل های خالی یا از پیش ساخته شده اولین گام در بسیاری از عملیات های تولیدی است که امکان تولید طیف گسترده ای از محصولات، از لوازم الکترونیکی مصرفی گرفته تا ماشین آلات صنعتی را فراهم می کند. با توجه به اهمیت برش ورق رول در صنایع مختلف، توسعه فناوری‌ها و دستگاه‌های مرتبط با این فرآیند موجب بهبود کیفیت و کارایی عملیات تولید شده و نقش بسیار مهمی در رشد و پیشرفت صنایع مختلف ایفا می‌کند.

ماشین آلات برش رول ورق

قیچی دستگاه های برش، همچنین به عنوان قیچی گیوتین یا قیچی برقی شناخته می شوند، برای برش مستقیم رول های ورق فلز استفاده می شود. این ماشین‌ها از یک تیغه بالایی ثابت و یک تیغه پایینی متحرک تشکیل شده‌اند که نیروی برشی را به ورق فلزی اعمال می‌کنند و آن را در امتداد یک خط مستقیم برش می‌دهند. دستگاه های برش در اندازه ها و ظرفیت های مختلف برای قرار دادن ضخامت ها و طول های مختلف ورق های فلزی موجود هستند.

دستگاه های برش لیزری

دستگاه های برش لیزر از پرتو لیزر پرقدرت برای برش رول ورق با دقت استفاده می کنند. این ماشین ها از یک ژنراتور لیزری، اپتیک فوکوس، سیستم کنترل cnc و یک سیستم جابجایی قطعه کار تشکیل شده اند. دستگاه های برش لیزری در پیکربندی های مختلفی از جمله لیزرهای co2 برای برش مواد غیر فلزی و لیزرهای فیبر برای برش ورق های فلزی موجود هستند. دستگاه های برش لیزری پیشرفته دارای بازوهای رباتیک برای بارگیری و تخلیه خودکار رول های ورق فلزی هستند که امکان کار مداوم را فراهم می کند.

برش پلاسما

برش پلاسما یک فرآیند برش حرارتی است که از یک جت گاز یونیزه شده با سرعت بالا به نام پلاسما برای ذوب و حذف فلز از قطعه کار استفاده می کند. برش پلاسما برای برش رول های ضخیم ورق فلزی مناسب است و سرعت برش سریع و کیفیت برش عالی را ارائه می دهد. برش پلاسما به طور گسترده در صنایعی مانند کشتی سازی، ساخت و ساز و ساخت فلز استفاده می شود.